आधुनिक उपकरण संग मिग-वेल्डिंग

अब यसलाई वेल्डिंग को मद्दत बिना गर्न सक्ने जो उत्पादन, कल्पना गर्न असम्भव छ। यो प्रक्रिया टिकाउ सामाग्री पूर्ण बिभिन्न भागहरु जडान गर्न एक तरिका रूपमा सबैभन्दा व्यापक प्रयोग भएको छ। साँच्चै, प्रायजसो, वेल्डिंग धातु र मिश्रित संरचना मात्र प्रभावकारी तरिका हो। यो प्रविधिको प्रगति को लागि एक यस्तो माग साथ प्रतीक्षा र समय संग चरण मा विकास गर्न सक्दैन। तल हामी आधुनिक वेल्डिंग मा मुख्य कोसेढुङ्गामा र प्रवृत्तिमा हेर्न।

वेल्डिंग मिग, एमएमए

मार्गदर्शन धातु चाप शाब्दिक रूपमा मा रूसी अनुवाद "मार्गदर्शन चाप वेल्डिंग इलेक्ट्रोड।" जडान को यो विधि - वेल्डिंग प्रगति को बाटो मा अग्रगामी। यो प्रक्रिया तथापि, यो आज भन्दा विश्वसनीय रहन्छ, तल हामी छलफल जो अरूलाई, भन्दा प्रौद्योगिकी कम छ।

को इलेक्ट्रोड र चाप वेल्डिंग लागि काम टुक्रा प्रत्यक्ष वा एकान्तरण वर्तमान संचार रूपमा: सञ्चालनको सिद्धान्त निम्नानुसार छ। को इलेक्ट्रोड चाप wherein को पिघला लावा संयुक्त सतह जान्छ धातु र इलेक्ट्रोड, एक पिघला पूल गठन गर्ने धातु भागहरु मार्फत जडान।

प्रगति वेल्डर

आधुनिक वेल्डिंग प्रविधि सूचकांक मिग, गुरुत्व, स्पर्श चाप वेल्डिंग को सबै भन्दा आधुनिक तरिका हुन् र संसारको उद्योग को विकास को यस चरण मा शाब्दिक सबैतिर प्रयोग गरिन्छ। मिग / गुरुत्व-वेल्डिंग - साईट वेल्डर सधैं यो के हो थाहा छैन। निम्नानुसार यो प्रक्रियाको परिभाषा छ: विद्युत चाप क्षेत्र मा क्षेत्र विशेष सुरक्षा ग्याँस निकाल्दै वायुमण्डलीय ग्याँसहरु सेवा wherein धातु भागहरु को सम्बन्ध गाँसिसकेको प्रक्रिया, वेल्डेड धातु हुन। यो सुरक्षा ग्याँस को समारोह छ। मा मिग-वेल्डिंग एक वेल्डिंग स्नान पूर्ण अक्सिजन र नाइट्रोजन सुरक्षित छ।

मुख्य मतभेद मिग र गुरुत्व-वेल्डिंग

यी प्रकार प्रत्येक अन्य फरक भन्दा, मिग र गुरुत्व-वेल्डिंग - तर, अनुभवी वेल्डर यो छ के थाह छ। मतभेद शीर्षक र आफ्नो अनुवाद झूठ। मिग (धातु अक्रिय ग्याँस) को रूपमा अनुवाद गरिएको छ "धातु अक्रिय ग्याँस।"

यी अक्रिय ग्याँसहरु बीच Argon समावेश गर्नुहोस्। यी ग्याँसहरु एल्यूमीनियम, तामा, टाइटेनियम र तत्संबंधी विभिन्न मिश्र को वेल्डिंग लागि सान्दर्भिक छन्। गुरुत्व (धातु सक्रिय ग्याँस) को रूपमा अंग्रेजी देखि अनुवाद "धातु सक्रिय ग्याँस।" यी ग्याँसहरु बीच अक्सिजन, कार्बन डाइअक्साइड र हाइड्रोजन छ। यो ग्यास कम मिश्र धातु स्नान को वेल्डिंग लागि प्रयोग, र unalloyed स्टील्स korroziynoprochnyh छ।

वेल्डिंग Semiautomatic को सञ्चालनको सिद्धान्त

पहिलो स्थानमा अर्धस्वचालित को सञ्चालनको सिद्धान्त मार्गदर्शन चाप वेल्डिंग विशेषज्ञ लागि हो जो उहाँले तार इलेक्ट्रोड, एक मोटर आपूर्ति छ अर्धस्वचालित मा, पकड को मद्दतले आफ्नै हात पेश र छ। त्यसैले, यो विधि एक अर्ध-स्वचालित मिग-वेल्डिंग भनिन्छ। तार एक दोहरी समारोह छ - यो एक प्रवाहकीय इलेक्ट्रोड र फिलर सामाग्री दुवै छ। बिजुली वर्तमान wherein तार इलेक्ट्रोड को अन्त र धातु arcing घटना हुन्छ बिचमा बर्नर इलेक्ट्रोड देखि बाहिर निस्कन अघि छिट्टै आपूर्ति गरिएको छ।

यो सुरक्षा ग्याँस ग्याँस चुच्चो तार इलेक्ट्रोड आसपास मार्फत आपूर्ति गरिएको छ। कारण inertia गर्न बलिरहेको ग्याँस को सिउनी संरचना को वेल्डिंग बल बचत, सबै वायुमण्डलीय ग्याँसहरु displaces। तर, ग्याँस को सुरक्षा कार्य वाहेक र परिधीय कार्यहरू प्रदर्शन। विद्युत चाप क्षेत्र, जो पनि यसको चालकता सकारात्मक प्रभाव छ मा वातावरण को संरचना मा निर्भर गर्दछ ग्याँस परिरक्षण द्वारा।

छूत वेल्डिंग

मिग-वेल्डिंग नभई टङ्ग्सटेन सम्मिलित ग्याँस - यो मार्गदर्शन चाप वेल्डिंग, सम्पूर्ण additives द्वारा गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड ग्याँस shielded तार प्रयोग गरेर उत्पादन। साथै, यस प्रकारको स्पर्श वेल्डिंग भनिन्छ। निम्नानुसार यो प्रक्रियाको सार छ: चुच्चो मार्फत चाप क्षेत्र गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड टंगस्टन छ wherein ढल्छ छैन ग्याँस, परिरक्षण आपूर्ति मा, तर तार replanting लागि एक उपकरण रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

को वर्गीकरण, स्पर्श वेल्डिंग, मिग अनुसार, एमएमए एमएमए एक वर्ग बुझाउँछ। वेल्डिंग यस प्रकारको 0.01 मिमी को एक अंतर संग जडान अत्यन्तै सानो भागहरु लागि सिफारिस गरिएको छ। छूत-कम्पाउन्ड को मुख्य बेफाइदा मिग-वेल्डिंग, दर अत्यन्तै कम छ जो संग तुलना। तपाईं उत्कृष्ट गुणस्तर चाहनुहुन्छ र तपाईंले आफ्नो समय लाग्न छैन भने, यो वेल्डर-esthete लागि एक आदर्श विकल्प छ।

वेल्डिंग प्रविधि संभावनाहरु

यस लेखमा हामी लोकप्रिय र सबै भन्दा प्रमुख उद्योग र उत्पादन चेन मा क्षणमा मांग गर्दै छन् जो वेल्डिंग को मुख्य प्रकार, सिके। आज मुख्य रूप मिग-वेल्डिंग, स्पर्श-प्रविधि, वेल्डिंग छडी इलेक्ट्रोड त्यसैले प्रयोग, र। तर, हामी उद्योग मा प्रयोग जडान भागहरु को स्वचालित विधिहरू, उल्लेख गर्नुभएको छैन।

हामी जो विकास अन्तर्गत छन् प्रविधिहरू को दुनिया तल्लीन भने, हामी synergistic नियन्त्रण योजनाहरु गर्न आकर्षण पहिल्याउन सक्छ, उदाहरणका लागि स्वचालित जोखिम प्रणाली, सेटिङ गर्दा, वेल्ड धातु वर्तमान र अन्य मापदण्डहरू वेल्डिंग तार फिड गति, अनुरूप सेट को मोटाई। यो धेरै पटक अपरेटर सान्त्वना र दक्षता बढ्छ। साथै, अब, 21 औं शताब्दीमा, वेल्डिंग उत्पादन को एक स्वतन्त्र प्रकार छ र मौलिक नयाँ डिजाइन सिर्जना गर्न योगदान पुग्छ। Weldments धेरै उच्च र धेरै कम तापमान मा र ठाउँ निर्वात मा पनि सञ्चालन गर्न सक्षम दबाब मा हो।

वेल्डिंग को क्षेत्र मा आधुनिक प्रविधिहरू प्लास्टिक, गिलास, सेरामिक्स र अन्य सामाग्री संग पनि काम गर्न अनुमति दिन्छ। हालै, वेल्डिंग पनि नरम जीवित ऊतक को जडान लागि प्रयोग गरिन्छ। त्यसैले, यो पेशामा विकास गरिनेछ, सुधार र माग नै, साथै मानिस र प्रगति को इतिहास भर रहनेछ। यस्तो विशेषज्ञहरु को एक काम एक महत्वपूर्ण र आवश्यक रहनेछ।