मोड काटन खोल्दै गर्दा: तत्व र काटन को अवधारणा

धातु को Multifunctional उपचार को तरिका को एक खोल्दै छ। यसलाई roughing र लगे परिष्करण फिट निर्माण वा भागहरु को मरम्मत समयमा। प्रक्रिया अनुकूलन र कुशल गुणस्तर काम अवस्था काटन को तर्कसंगत चयन मार्फत हासिल छ।

प्रक्रिया विशेषताहरु

खोल्दै परिष्करण incisors मार्फत विशेष मिसिन मा प्रदर्शन गरिएको छ। मुख्य धुरी आन्दोलनहरु जो यसलाई माउन्ट वस्तुको परिक्रमा गर्न अनुमति दिन्छ, कार्यान्वयन गर्दै हुनुहुन्छ। फिड आन्दोलन एक समर्थन संलग्न भएको एक उपकरण प्रतिबद्ध।

विशिष्ट जब को मुख्य प्रकार यांत्रिक र मोल्ड परिवर्तन, बोरिंग, मशीनिंग recesses र grooves, ट्रिम र काटन, कार्यान्वयन मुद्दा समावेश गर्नुहोस्। झाडी र आगो रोक, आकार, छिनो, स्कोरिङ, काटन र मुद्दा cutters: तिनीहरूलाई प्रत्येक उत्पादक उपकरण को आन्दोलनहरु अनुरूप सँगसँगै छ। वैविध्यपूर्ण प्रकार मिसिन सानो र धेरै ठूलो वस्तुहरु, भित्री र बाहिरी सतहहरु, योजनाविद्य र तीन-आयामी preform ह्यान्डल गर्न सक्नुहुन्छ।

आधारभूत तत्व मोड

खोल्दै लागि काटन मोड - मिसिन उपकरण को मापदण्डहरु को एक सेट, सर्वोत्कृष्ट परिणाम प्राप्त गर्ने उद्देश्य लिएर। यी निम्न तत्त्वहरू समावेश: गहिराई, पिच, गति र धुरी गति।

गहिराई - एक पास (टी, मिमी) को लागि एक धातु मोटाइ हटाउन सकिने कटर। यो शुद्धता र उपयुक्त खुरदरापन को सेट मापदण्डहरु मा निर्भर गर्दछ। जब कुनै न कुनै परिवर्तन टी = 0,5-2 मिमी, खत्म - टी = 0,1-0,5 मिमी।

फिड - को workpiece (एस, मिमी / Rev) को सोझो एक क्रान्तिको गर्न अनुदैर्ध्य वा transverse निर्देशन नातेदार मा उपकरण को दूरी। यसको संकल्प लागि महत्त्वपूर्ण मापदण्डहरु को ज्यामितीय र गुणात्मक लक्षण हो यो परिवर्तन उपकरण।

धुरी गति - को workpiece वहन जो मुख्य अक्ष, एक समय अवधि (N, V / ग) माथि बाहिर को पालैपालो को संख्या।

गति - एक predetermined गहिराई र गुणस्तर एक आवृत्ति (V, m / s) द्वारा प्रदान संग मेल खाने दोस्रो मा पारित भएको चौडाइ।

शक्ति परिवर्तन - आंकडा खपत शक्ति (पी, एच)।

आवृत्ति, गति र शक्ति - मापदण्डहरु र विशिष्ट वस्तु खत्म को अनुकूलन, र सम्पूर्ण मिसिन को गति सेट जो खोल्दै मा अवस्था, काटन महत्वपूर्ण सम्वन्धि तत्व।

प्रारम्भिक डाटा

खोल्दै प्रक्रियाको एक प्रणाली दृष्टिकोणबाट एक जटिल प्रणाली को तत्व को एक सुसंगत सिस्टम रूपमा देख्न सकिन्छ। यी समावेश: चक्र उपकरण, को workpiece, मानव कारक। यसरी, कारक सूची प्रणाली को दक्षता असर गर्छ। तिनीहरूलाई प्रत्येक खातामा लिएको छ यसलाई खोल्दै लागि काटन अवस्था गणना गर्न आवश्यक छ जब:

• उपकरण, आफ्नो क्षमता, धुरी परिक्रमा नियन्त्रण (stepwise वा stepless) को प्रकार को Parametric विशेषताहरु।
• को preform (को चक, को चक र स्थिर बाँकी दुई lunettes मार्फत) बन्धन को विधि।
• उपचार गरे धातु को शारीरिक र यांत्रिक गुणहरू। यसको थर्मल चालकता, कठोरता र बल, चिप र सूची को सम्बन्ध मा यसको आचरण को प्रकृति द्वारा उत्पादित प्रकार मा आधारित।
• उपकरण को Geometrical र यांत्रिक विशेषताहरु: को कोण को आयाम, होल्डरलाई, को शिखर, आकार, एक संवाददाता गर्मी क्षमता र थर्मल चालकता, क्रूरता, कठोरता, शक्ति प्रकार र काटन किनारा को सामाग्री मा अर्धव्यास।
• यसको खुरदरापन र गुणस्तर सहित परिभाषित सतह मापदण्डहरू।

प्रणाली को सबै सुविधाहरू छलफल र rationally गणना भने, यो यसको काम को प्रभावकारिता विस्तार गर्न सम्भव हुन्छ।

खोल्दै को दक्षता को मापदण्ड

को खोल्दै ट्रिम घटक मार्फत निर्मित भागहरु अक्सर जिम्मेवार संयन्त्र हो। आवश्यकताहरू खाता तीन आधारभूत मापदण्ड मा लिएर, भेट गर्दै हुनुहुन्छ। सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण तिनीहरूलाई प्रत्येक को प्रदर्शन विस्तार गर्ने छ।

• को कटर सामाग्री अनुपालन र वस्तु पीसने।
• फिड, गति र गहिराई, अधिकतम उत्पादकत्व र गुणस्तर finishes बीच अनुकूलन: न्यूनतम खुरदरापन सटीक सामूहिक मात्रा, दोष मुक्त।
• स्रोतको न्यूनतम लागत।

खोल्दै गर्दा काटन अवस्था गणना लागि प्रक्रिया उच्च सटीक संग बाहिर छ। त्यहाँ धेरै फरक प्रणाली हो।

गणना लागि विधिहरू

पहिले नै उल्लेख रूपमा, गर्नाले काटन मोड खातामा विभिन्न कारक र मापदण्डहरू को एक ठूलो संख्या लिइरहेको आवश्यक छ। प्रविधिको विकास मा धेरै वैज्ञानिक दिमाग धेरै प्रणाली विभिन्न अवस्थामा को तत्वहरूका लागि अधिकतम काटन अवस्था गणना गर्न डिजाइन विकास गरेका छन्:

• गणित। विद्यमान empirical सूत्रहरूको सटीक गणना हो।
• ग्राफिक-विश्लेषणात्मक। गणितीय र ग्राफिकल प्रविधी को संयोजन।
• तालिका। निर्दिष्ट सञ्चालन अवस्था, विशेष जटिल टेबल अनुरूप मान को छनोट।
• मिसिन। सफ्टवेयर प्रयोग गरेर।

कार्य र आम उत्पादन प्रक्रिया आधारमा, सबै भन्दा उपयुक्त ठेकेदार चयन गर्नुहोस्।

गणितीय विधि

Analytically खोल्दै गर्दा अवस्था काटन गणना। सूत्र थप वा कम जटिल अवस्थित। सिस्टम को छनोट विशेषताहरु र परिणाम आवश्यक शुद्धता र प्रविधि नै को असफलता निर्धारण गरिन्छ।

गहिराई पूर्व गर्न (डी) र पछि (घ) संसाधन workpiece मोटाइ बीच फरक रूपमा गणना गरिएको छ। अनुदैर्ध्य कामहरूमा: टी = (डी - घ): 2; र transverse लागि: टी = डी - डी।

स्वीकार्य फिड परिभाषित चरणमा:

• आवश्यक सतह गुणस्तर, एस _cher प्रदान जो _{तथ्याङ्कले;}
• विशेषताहरु, एस _पी को दृश्य मा उपकरण _{खुवाउने;}
• बन्धन भागहरु को खाता सुविधाहरू मा लिन्छ कि मूल्य, एस _{राख्नु भएको छ।}

प्रत्येक नम्बर सूत्र अनुसार गणना गरिएको छ। वास्तविक फिड प्राप्त सानो एस बाट चयन गरिएको छ रूपमा त्यहाँ पनि predetermined गहिराई आवश्यकताहरु र खोल्दै को गुणस्तर गर्न कटर को ज्यामिति, खातामा लिएर सूत्र generalizes छ।

• _{^{एस = (सी को * आर y}} * आर यू): (टी एक्स * φ z2), मिमी / Rev;
• जहाँ सी _को - सामाग्री को एक Parametric विवरण;
• आर ^वाई - predetermined खुरदरापन, micrometers;
• आर ^यू - यो परिवर्तन उपकरणको शिखर मा अर्धव्यास, मिमी;
• टी ^एक्स - खोल्दै गहिराई, मिमी;
• φ ^Z - शिखर कोण कटर।

उच्च गतिको धुरी परिक्रमा मापदण्डहरू विभिन्न सम्बन्धमा मानिन्छ। एक भन्दा मौलिक को:

_{v = (सी वी * K v} ): (टी एम * टी एक्स * एस वाई), एम / मिनेट, जहाँ

• सी _वी - सामाग्री वस्तुहरू, कटर, प्रक्रिया अवस्था सारांश जटिल गुणक;
• K _v - एक अतिरिक्त कारक खोल्दै को सुविधाहरू characterizing;
• टी ^एम - उपकरण जीवन, मिनेट;
• टी ^एक्स - काटन गहिराई, मिमी;
• एस ^वाई - फिड, मिमी / प्रका।

सरल सर्तहरू, र आदेश पहुँच गणना मा, workpiece खोल्दै को दर निर्धारण गर्न सकिँदैन:

वी = (π * डी * N): 1000 मिटर / मिनेट, जहाँ

• N - धुरी गति, प्रका / मि।

प्रयोग उपकरण शक्ति:

एन = (पी * V): (60 * 100), किलोवाट जहाँ

• जहाँ पी - काटन शक्ति, एच;
• v - गति, पु / मि।

माथिको विधि धेरै समय-खपत छ। विभिन्न जटिलता को सूत्रहरूको एक किसिम हो। प्राय कठिन खोल्दै लागि काटन अवस्था गणना गर्ने अधिकार चयन गर्न। तिनीहरूलाई सबैभन्दा बहुमुखी एउटा उदाहरण यहाँ दिइएको छ।

टेबुलर विधि

यो विकल्प को सार नियामक तत्व को संकेतक अनुसार मूल डाटा मा टेबल मा छन् भन्ने छ। त्यहाँ निर्देशिका को सूची फिड दर उपकरण र workpiece को Parametric विशेषताहरु को एक समारोह रूपमा देखाइएको छ जो छ, उपकरण ज्यामिति सतह गुणस्तर संकेतक परिभाषित। विभिन्न सामाग्री को लागि अधिकतम अनुज्ञेय सीमा समायोजित गर्न सक्ने केही मानक हो। विशेष टेबल मा पनि गति गणना गर्न आवश्यक कारक सुरु गर्दै।

यो प्रविधी विश्लेषण संग अलग वा एक साथ प्रयोग गरिन्छ। यसलाई व्यक्तिगत कार्यशालाओं र घर मा भागहरु को सरल श्रृंखला उत्पादन को लागि लागू मा सुविधाजनक र सही छ। यो तपाईं प्रयास र आधारलाइन को एक न्यूनतम संग डिजिटल मान सञ्चालन गर्न अनुमति दिन्छ।

ग्राफिक-विश्लेषणात्मक विधि र मिसिन

ग्राफिकल विधि एक सहायक छ र गणितीय गणना मा आधारित छ। को गणना परिणाम जहाँ rascherchivayut लाइन र मिसिन उपकरण र अतिरिक्त तत्व उहाँलाई निर्धारण गरिन्छ पारी plotted छन्। यो विधि - धेरै गाह्रो जटिल प्रक्रिया हो, आम उत्पादन लागि अनुपयुक्त छ।

मिसिन विधि - अनुभवी र साईट टर्नर, खोल्दै लागि काटन अवस्था गणना गर्न डिजाइन लागि सही र किफायती विकल्प। कार्यक्रम अनुसार निर्दिष्ट स्रोत डाटा सबैभन्दा सही मान प्रदान गर्दछ। तिनीहरूले समावेश गर्नुपर्छ:

• को गुणांकहरूको को workpiece भौतिक characterizing।
• सूचक उपकरण धातु को सुविधाहरू अनुरूप।
• को खोल्दै उपकरण को ज्यामितीय मापदण्डहरू।
• मिसिन को संख्यात्मक विवरण र workpiece thereon फिक्सिंग हो।
• उपचार गरे वस्तुको Parametric गुणहरू।

कठिनाइ मूल डाटा को चरण संख्यात्मक विवरण हुनसक्छ। सही तिनीहरूलाई सेट, तपाईं चाँडै खोल्दै लागि काटन अवस्था एक व्यापक र सही गणना प्राप्त गर्न सक्नुहुन्छ। त्रुटि को कार्यक्रम समावेश हुन सक्छ, तर तिनीहरूले मार्गदर्शन गणितीय embodiment मा भन्दा कम महत्त्वपूर्ण छन्।

काटन खोल्दै गर्दा मोड - एउटा महत्त्वपूर्ण डिजाइन विशेषता यसको परिणाम निर्धारण गर्छ। साथ तत्व र उपकरण संग ठंडा र स्नेहक चयन गरिएका छन्। अनुभव व्यवसायीक वा हार्ड एक सूचक - परिसर पूर्ण तर्कसंगत चयन।