Homelinessउपकरण र उपकरण

रेडिएटर टांका। रेडियेटर मरम्मत

ओटोमोबाइल इन्जिन को सबै भन्दा बारम्बार कारण Boiling र तात्दै अपर्याप्त जाडोमा जम्न नदिने तरल बस्तु छ - कूलेंट। यो कारण रेडिएटरको गठन एक प्वाल रूपमा सेवा गर्न सक्नुहुन्छ। तपाईं HEATSINK depressurized कि पाउन भने, यो असफल बिना प्रतिस्थापित हुनुपर्छ। तथापि, अस्थायी रूपमा यो समस्या समाधान लागि हामी यस्तो रेडियेटर टांकना रूपमा उदाहरणका लागि उपलब्ध र सस्तो विधि, प्रयोग गर्न सक्नुहुन्छ थप सजिलै।

यस्तो वेल्डिंग कारण मात्र कार द्वारा घरमा प्राप्त गर्न सजिलो (यो बाटो मा भयो भने) सडक तल थप अप topped जाडोमा जम्न नदिने तरल बस्तु संग यात्रा गर्न समय पनि हुन सक्छ, तर।

त्यसैले कसरी रासन कार radiators उत्पादन हेरौं।

ठाउँ पार परिभाषा

यो अक्सर भन्ने प्रवाह गर्ने उपकरण मा एक होल (प्वाल), र एक धातु ताप बिस्तारै ठूला मनका र ठूलो र ठूलो प्वाल गठन जो विभिन्न microcracks गठन गर्न सक्दैन हुन्छ। यस मामला मा यो अंश हटाउन र सबै आउटपुटहरू मौन (एक बाहेक) गर्न आवश्यक छ त सामान्य परिस्थितिमा, यस्तो रेडियेटर पारित गर्न एक स्थान फेला पार्न, लगभग असम्भव छ। पानी स्नान अन्तिम खुम्च्याउने (उदाहरणका लागि, मुद्रास्फीति टायर लागि प्रयोग गरिन्छ जो) तल चित्रमा देखाइएको र, कम तत्व संलग्न गर्न।

को खुम्च्याउने वायु पम्प, र उहाँले पछि सानो बुलबुले गठन, धातु मा microcracks मार्फत जानुहोस्। यो जहाँ रेडियेटर बैंक ट्यूब एकाइ देखि निचोडा छ बिन्दुमा अक्सर हुन्छ। साथै, कूलेंट प्रवाह कारण भागहरु को यांत्रिक क्षति गर्न उत्पन्न गर्न सक्नुहुन्छ। नेत्रहीन, यी ठाउँहरू धेरै राम्रो मार्क, तिनीहरूले नाङ्गो आँखा संग पहिचान गर्न सकिन्छ।

तामा radiators टांका लागि जाँदा?

यो तत्व तामा बनेको छ भने, यो धेरै छिटो मिलाप गर्न सक्नुहुन्छ। टांका - देखि 300 550 गर्न को एक तापमान मा विस्तार जो fusible मिलाप, साथ प्रदर्शन काम एक प्रक्रिया डिग्री सेल्सियस। यो लागि मुख्य उपकरण विशेष तामा टांका फलाम 250 वाट क्षमता छ। यो घर प्रयोग गरिन्छ जो ती analogs, ओटोमोबाइल radiators मा प्वालहरू निर्मूल गर्न आवश्यक क्षमता छैन भन्ने टिप्पण लायक छ।

अक्सर उच्च गर्मी क्षमता संग तामा टांका फलाम टिप को उपस्थिति मा विशेष तामा, सक्षम प्रयोग खुसीले गदगद एक blowtorch। जडानहरू गुणस्तर पनि विश्वसनीय हुनेछ किनभने रेडिएटरको मर्मत गर्न, घरेलू समकक्षों प्रयोग गरेर लगभग असम्भव छ।

को टांका फलाम 250 कसरी प्रयोग गर्ने वाट घर मा रेडियेटर को मरम्मत हुन सक्छ

सुरू गर्न तपाईं सामाग्री छनोट गर्न आवश्यक हुनेछ। एक शक्तिशाली टांका फलाम साथै तपाईं टिन आवश्यक मिलाप एसिड (पाउंछन् rosin, उदाहरणका लागि) र स्यान्डपेपर धातु ब्रश। उपकरण र टांका को यस सरल सेट संग घर मा रेडियेटर गरिन्छ।

तत्व सील पुनर्स्थापना मा सबै काम धेरै चरणमा विभाजन गर्न सकिन्छ:

  1. पहिलो, रेडिएटर तार ब्रश को क्षतिग्रस्त भाग र स्यान्डपेपर संग साफ।
  2. थप रेडियेटर मरम्मत सतह मा एसिड को केही milliliters लागू सँगसँगै छ।
  3. द्वारा टांका दरार को माध्यम खुसीले गदगद र भरिएको टिन।

रेडिएटरको सबै प्वाल सफलतापूर्वक केहि सेकेन्ड मा समाधान हुनेछ। रेडिएटरको मा तामा पूर्ण soldered, त्यसैले तपाईं उत्पन्न गर्नुपर्छ वेल्डिंग संग कुनै समस्या।

यसलाई यदि ठंडा तरल पदार्थ पार को स्थान पाइप पाइएको थियो, यो समस्या सबैभन्दा उचित समाधान यसको पछि zapajkoj संग, लिक को ठाउँमा तत्व clamping भनेर टिप्पण लायक छ। यसरी जाडोमा जम्न नदिने तरल बस्तु प्रवाह पूर्ण सफाया। हामी यो ह्यान्डसेटमा कुनै-जाने हो भनेर बिर्सनु हुँदैन, र यो गर्मी डुब्नु को निकासी प्रदर्शित हुनेछ। यो बिन्दुमा रेडियेटर टांका मात्र सानो-व्यास को तत्व, गर्न साथै कुनै पनि यांत्रिक भार बोक्न छैन भनेर भागहरु लागि लागू हुन्छ।

जहाँ यो मिलाप लागू गर्न असम्भव छ?

यो मरम्मत विधि लंघन साइट फिटिंग, साथै विशाल शक्ति उपकरण विवरण पत्ता थियो भने, लिक समस्या समाधान गर्दैन। यस्तो टांका रेडियेटर बस शक्तिहीन छ। यस मामला मा, मात्र समाधान खरिद र नयाँ तामा उपकरणहरू को स्थापना गर्न हुनेछ। तर, यो कारखाना सेटिङहरू (छाप) यसको सतह मा तामा को एक पत्र लागू गरेर उपयुक्त गर्न सम्भव छ जो एउटा तरिका हो।

Breyzing - वैकल्पिक नयाँ radiators खरीद गर्न

व्यावसायिक स्टेशन मोटर चालकहरुलाई रेडियेटर breyzingom मर्मत गर्न एक सेवा। यो विधि विशेष उपकरण विशेष टांका कार्बाइड तामा solders को प्रयोग पनि समावेश छ। मरम्मत प्रक्रिया देखि 500 1000 डिग्री सेल्सियस को एक तापमान मा बाहिर छ। विश्वसनीयता लागि जाँदा, जडानहरू गुणस्तर कारखाना गर्न वस्तुतः समान छ। क्षतिग्रस्त क्षेत्र बोरेक्रस मध्यम मा तामाको टांकना सामाग्री लागू गर्दा Breyzing उत्पादन। पछिल्लो तत्व उच्च गुणवत्ता र तंग जडान भागहरु सुनिश्चित जो ओक्सीकरण देखि धातु, सुरक्षा।

एल्यूमीनियम radiators को टांकना कस्तो छ?

एक लिक ट्यूब उपकरणमा पत्ता थियो भने, यो मामला मा, भाग जकडन केवल rations पुनर्स्थापना। एल्यूमीनियम भागहरु संग काम भन्दा राम्रो (जस्तै प्रशीतन एकाइहरु को मरम्मत को लागि प्रयोग ती रूपमा) विशेष solders प्रयोग गर्दै हुनुहुन्छ।

चिसो वेल्डिंग प्रयोग मर्मत

तपाईंको रेडियेटर वर्तमान प्लास्टिक हो भने, त्यसपछि यसको मर्मत तपाईं बस चिसो वेल्डिंग बिना गर्न सक्नुहुन्न। यो प्रक्रियाको सार प्रयोग गरेर निष्ठा उपकरण बहाल छ दुई-घटक टास्ने epoxy आधारमा। चिसो वेल्डिंग कसरी प्रयोग गर्ने? सबै को पहिलो तपाईं यसलाई degrease गर्न रक्सी वा पेट्रोल संग क्षतिग्रस्त क्षेत्र ह्यान्डल गर्न आवश्यक छ। थप यसलाई (इन्जिन तातो छ भने) रेडिएटरको ठंडा सम्म प्रतीक्षा गर्न, र तुरुन्तै वेल्डिंग सुरु सम्भव छ।

काम को पाठ्यक्रम मा टास्ने प्रविधिको सही आवेदन पालन गर्न महत्त्वपूर्ण छ। अघिल्लो अवस्थामा विपरीत, एक मरम्मत जस्तै पछि रेडियेटर सीधा छैन शोषण गर्न सकिन्छ। पुस्तिका को आवेदन पछि प्रदान चिसो वेल्डिंग सामाग्री पूर्ण dries र कठोर सम्म प्रतीक्षा गर्नुपर्छ। मरम्मत को यो प्रविधि धेरै अक्सर छैन लागू र किनभने वेल्डिंग को यस प्रकारका सबै मात्र अस्थायी परिणाम टी। ई केही हप्ता दिन्छ पछि कार फेरि जाडोमा जम्न नदिने तरल बस्तु ड्राइव गर्नेछन्। बाटोमा, यो विधि धेरै राम्रो छ, जबकि मद्दत गर्छ।

Argon वेल्डिंग

यस्तो टांकना कार रेडिएटर मर्मत पर्खाल एक एकदम मोटी पत्र संग रेडियेटर मात्र ट्यांक अनुमति दिन्छ। र तपाईं एक भाँचिएको कोर्नु छ भने, त्यसपछि यसलाई Argon संग जोश वस्तुतः असम्भव हुनेछ। फलस्वरूप, यो चाप प्रहार गर्नेछ र प्वाल मात्र अलिकति उच्च तापमान को प्रभाव अन्तर्गत विस्तार गरिएको छ। एल्यूमीनियम को वेल्डिंग Argon (यसको नाम र कारण - - Argon वेल्डिंग) 1000 डिग्री सेल्सियस वा बढी अक्रिय ग्याँस मा एक तापमान मा हुन्छ।

किन यो विधि रूपमा व्यापक मोटर चालकहरुलाई प्रयोग छैन? यो सबै Argon वेल्डिंग मरम्मत मात्र प्वालहरू बाक्लो एल्यूमीनियम पर्खालहरु घेरिएको, र Argon संग काम उच्च अनुभव र सीप आवश्यक पनि छ कि छैन। यो एक पेशेवर गर्न यस्तो मरम्मत वर्गीकरण गर्न आधार दिन्छ।

त्यसैले हामी रेडियेटर आफ्नै हात टांका, वेल्डिंग कसरी उत्पादन गर्न, र के विधिहरू सर्वश्रेष्ठ लागू बाहिर समझ।

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ne.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.