शुरुआती लागि Argon संग एल्यूमीनियम वेल्डिंग: चरण निर्देशनहरूको द्वारा कदम। प्रविधि र विशेष गरी एल्यूमीनियम वेल्डिंग Argon

उत्पादन को कहिल्यै परिवर्तन अवस्थामा, इस्पात उत्पादनहरु को खपत निरंतर बढ्दै छ। त्यहाँ हामी यी उत्पादनहरु बिना गर्न सक्ने जहाँ मानव गतिविधि, कुनै क्षेत्र छ। सबैभन्दा लोकप्रिय को एक, इस्पात साथ र फलाम डाली, एल्यूमीनियम खडा। धेरै छिटो, बहुमूल्य, दुर्लभ धातु यो एक घर मा गरियो। को मरम्मत प्रविधि वा यो सामाग्री नयाँ उत्पादनहरु सिर्जना बुझ्न, तपाईं एल्यूमीनियम वेल्डिंग लागि शुरुआती Argon छ रूपमा विस्तार विचार गर्नुपर्छ। चरण पुस्तिका द्वारा चरण पनि घर मा यी प्रक्रियाहरू बनाउन मद्दत गर्नेछ।

एल्यूमीनियम को गुण

एल्यूमीनियम को वेल्डिंग Argon संग बढ्नु अघि, hereinafter छलफल गरिने लागि शुरुआती चरण निर्देशनहरूको, द्वारा चरण सामाग्री को गुण परिचित हुनुपर्छ।

अशुद्धताओं 4 पटक राम्रो इस्पात भन्दा छ बिना एल्यूमीनियम वर्तमान आयोजित। यो सामाग्री सूचक 2.2 डब्ल्यू / (सेमी K ∙) बाट गर्मी आयोजित। इस्पात, उदाहरणका लागि, यो 0.6 डब्ल्यू / (सेमी K ∙) छ। यो बेला सञ्चालन Argon संग एल्यूमीनियम वेल्डिंग एक मास्टर, छलफल हुनुपर्छ। लागि शुरुआती चरण निर्देशनहरूको द्वारा कदम सानो विवरण तल बाहिर गर्नुपर्छ।

सामान्यतः प्रयोग मिश्र AlMg5, AlMg4, 5Mn छन्। आफ्नो थर्मल चालकता पनि इस्पात भन्दा उच्च छ र बारेमा 1.3 डब्ल्यू / (सेमी K ∙) छ।

एल्यूमीनियम वेल्डिंग प्रविधि Argon किनभने यी सुविधाहरू प्रक्रियाको गति मा वृद्धि अनुमति छैन। अन्यथा प्रवेश गहिराई कम। को वेल्ड पूल को तीव्र crystallization अपूर्ण gassing गर्न जान्छ। एल्यूमीनियम को Argon वेल्डिंग को यो सुविधा वेल्ड मा pores को गठन हुन सक्छ। त्यसैले, वर्तमान बल अधिकांश इस्पात लागि भन्दा आवश्यक छ।

एल्यूमीनियम वेल्डिंग Argon लागि विधिहरू

एल्यूमीनियम वेल्डिंग Argon, विभिन्न सामाग्री प्रयोग गरेर विकास गरिएको छ जो प्रविधि, धेरै प्रकार को छ। सबै भन्दा साधारण हुन्छन्:

• एक tungsten र जो एक अक्रिय ग्याँस वातावरण मा हुन्छ प्रयोग वेल्डिंग;
• स्वचालित प्रवाह उपचार Argon एल्यूमीनियम लागि तार वेल्डिंग;
• सुरक्षा ग्याँसहरु पग्लिने इलेक्ट्रोड प्रयोग बिना वेल्डिंग।

एउटा महत्त्वपूर्ण अवस्था पनि ओक्साइड फिलिम को workpiece सतह मा गठन गरिएको छ जो तोडने प्रक्रिया सञ्चालन गरिएको छ। यो उद्देश्य लागि, Argon एल्यूमीनियम वेल्डिंग एसी वा डीसी वर्तमान उल्ट्याउन प्रयोग गरिन्छ। प्रक्रिया स्थिर अगाडि वर्तमान मा कार्यसम्पादन गर्न सक्दैन। यो ओक्साइड फिलिम sputtering उत्पन्न गर्दैन, विनाश उपज छैन।

वेल्डिंग पनि मिग र छूत (एसी) यसको प्रदर्शन को गति द्वारा विभाजित गर्न सकिन्छ। पहिलो मामला मा, प्रक्रिया 3 पटक छिटो गरिन्छ, तर वेल्ड गुणस्तर सञ्चालनको दोस्रो प्रकार भन्दा धेरै उच्च छ।

सामाग्री

आज एल्यूमीनियम मिश्र को एक ठूलो संख्या प्रयोग। प्रत्येक यसको आफ्नै शारीरिक र रासायनिक विशेषताहरु छ। एल्यूमीनियम Argon वेल्डिंग लागि फिलर तार द्रुत प्रयोग गर्नुपर्छ। प्याकेज पहिले नै खुलेको छ भने, स्टोर जस्तै उत्पादनहरु लामो हुन सक्दैन। को फिलर तार को सतह Oxidizing वेल्डिंग एल्यूमीनियम Argon लागि अनुपयुक्त छ।

सञ्चालन गर्नु अघि, सतह विदेशी कुरा को साफ छ। पनि हावा मा छोटो बसाइ संग, एल्यूमीनियम Al2O3 ओक्साइड को एक फिलिम ढाकिएको छ। वेल्डिंग प्रक्रिया चलिरहेको बेला यस्तो सामाग्री को एक सुरक्षा वातावरण को प्रावधान आवश्यक अक्रिय ग्याँसहरु। यो उद्देश्य, Argon लागि।

तर यो हेलियम एक मिश्रण यो ग्याँस प्रयोग गर्न राम्रो छ। यो ठूलो वेल्ड पूल तापमान हासिल गर्न अनुमति दिन्छ। यो बाक्लो-पर्खालहरु workpieces लागि विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ। केही अवस्थामा, एल्यूमीनियम को अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग Argon र हेलियम एक्लै प्रयोग बिना उत्पादन गरिएको छ।

पनि ग्याँसहरु को मिश्रण प्रयोग कम porous सिउनी प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ।

वेल्डिंग प्रक्रिया को लागि उपकरण

hereinafter छलफल गरिने एल्यूमीनियम Argon प्रविधिको वेल्डिंग, केही उपकरण प्रयोग contemplates। प्रक्रिया पूरा गर्न पलटनेवाला छूत एसी, एसी पावर स्रोतको रूपमा सेवा गर्नेछन् जो आवश्यक छ। यो एक प्रदान गर्न आवश्यक ग्राउंडिंग सिस्टम अवश्य। पनि उपयोग गर्नु भन्दा पहिले तयार tungsten इलेक्ट्रोड, को Argon वेल्डिंग एल्यूमीनियम बनाउन फिलर तार।

प्रक्रिया यसलाई स्पर्श टर्च र ठंडा एकाइ, एक कोलिट होल्डर र ग्यास सिलिन्डर एक चुच्चो समावेश छ। नली यसलाई विश्वसनीय हुनुपर्छ। कन्टेनर ग्याँस दबाव कमी गियर प्रदान गरिनेछ।

यो सुरक्षा प्रदान गर्न एक व्यक्ति पछि छ। यो वेल्डिंग ढाल र मास्क Tinted ग्लास, उच्च गुणस्तरीय छाला संग। व्यवसायी वर्तमान नियन्त्रण पेडल उपयोग गर्न चाहन्छ। एक शुरुवात लागि यो आवश्यकता अन्य कुराहरू ध्यान किनभने, एक विशेष महत्त्वपूर्ण तत्त्व छैन।

वेल्डिंग Argon को लाभ

एल्यूमीनियम Argon एकान्तरण वर्तमान को वेल्डिंग सुविधाहरू एक नम्बर छ। तिनीहरूले सिस्टम को उचित प्रयोग संग अन्य प्रजातिहरू यो प्रक्रिया भेद।

आर्गन वेल्डिंग एल्यूमीनियम को ओक्सीकरण रोक्न हुनेछ। यो ग्यास अक्सिजन displaces। यो दृष्टिकोण बहुमुखी छ। लगभग सबै एल्यूमीनियम मिश्र यो विधि द्वारा वेल्डेड गर्न सकिन्छ।

यस मामला मा, चाप स्थिरता अवलोकन गरिनेछ। Seams एल्यूमीनियम Argon, बलियो गुणस्तर उपकरण प्रयोग गरेर प्राप्त वेल्डिंग लागि मिलाप तार प्रयोग गरेर तयार पारे। त्यसैले, केवल उच्चतम गुणस्तर को Inverters को उत्पादन मा प्रयोग गरिन्छ।

मात्र उच्च गुणवत्ता उपकरण घरमा पनि प्रयोग गर्नुपर्छ। यो समाप्त उत्पादन को बल र स्थायित्व सुनिश्चित हुनेछ।

वर्तमान प्रकार

प्रभाव अन्तर्गत एल्यूमीनियम Argon वेल्डिंग लागि फिलर तार विद्युत चाप को पिघलने र एक संयुक्त सिर्जना गर्छ। यस मामला मा, विशेषज्ञहरु वर्तमान एकान्तरण प्रयोग गर्न सुझाव दिन्छौं। यो प्रक्रिया को प्रविधि कारण हो।

एल्यूमीनियम Argon डीसी उल्टो ध्रुवीयता प्रकार को वेल्डिंग ओक्साइड फिलिम कैथोड विधि सफा हुनेछ, तर यो निकै वेल्डिंग तापमान वृद्धि गरिनेछ। किनभने यो पनि बलियो टंगस्टन को इलेक्ट्रोड असफल गर्न थाल्छन्।

चाप यसलाई थप स्थिर छ हुनत प्रत्यक्ष वर्तमान सीधा ध्रुवीयता, बस ओक्साइड फिलिम तोड्न असमर्थ छ। तसर्थ, केवल ध्रुवीयता स्विच उच्च गुणस्तरीय परिणाम प्रदान गर्न सक्षम छ।

काम को प्रिपेरेटरी चरण

समान रूप एल्यूमीनियम वेल्डिंग Argon झूट लागि मिलाप र भौतिक सतह राम्रो उपयोग गर्नु भन्दा पहिले तयार छ भने बलियो सिउनी प्राप्त।

पहिले तपाईं एल्यूमीनियम degrease गर्न आवश्यक छ। यो उद्देश्य विलायक, उदाहरणको लागि, एसिटोन वा बेन्जिन लागि। त्यसपछि, mechanically या रासायनिक को सतह साफ एल्यूमीनियम ओक्साइड। भौतिक पछि भने विशेष हालतमा प्रयोग गरियो बाहिर सुक्खामा छ।

Mechanically ओक्साइड फिलिम धातु फाइबर वा स्यान्डपेपर एक ब्रश संग साफ हुन सक्छ। यो विधि घरमा लागू गर्न सकिन्छ। उत्पादन सधैं सफाई रासायनिक एजेन्ट उपयुक्त छ। , तातो र चिसो पानी धोए, एल्यूमीनियम को सतह क्षार समाधान मा नक्काशी गर्न susceptible छ स्पष्ट, र अन्तमा सुकेको।

प्रक्रिया नियम

शुरुआती लागि Argon संग एल्यूमीनियम वेल्डिंग चरण निर्देशनहरूको, आगो रोक tungsten इलेक्ट्रोड लागू घर मा काम गर्नेछन् द्वारा कदम।

तिनीहरूले अक्सर अन्तिम परिणाम को बल र गुणस्तर वृद्धि थप अशुद्धताओं छन्।

मुख्य नियम काममा अनुगमन गर्न, तार को स्थान छ। सधैं इलेक्ट्रोड अगाडि हुनुपर्छ। यो केवल सिउनी साथ सार्न सक्छ।

ठाउँ मा विभिन्न स्थितिहरु मा नै वेल्डिंग प्रदर्शन हुन सक्छ। तर सबै भन्दा राम्रो गुणस्तर तेर्सो बढ्नु मा सुनिश्चित गरिएको छ। छत वा पर्खालहरु, Argon र हेलियम को एक मिश्रण मा वेल्डिंग लागि।

प्रक्रिया व्यवस्थापन र उच्च जटिलता को काम गर्न सक्षम हुन, एकाइ मा एसी र शेष को आवृत्ति समायोजित हुन्छ।

सिफारिसहरू गरे

विशेषज्ञहरु विशेष गरी, Argon संग एल्यूमीनियम वेल्डिंग खातामा साईट मास्टर लिनुपर्छ जो याद गर्नुहोस्।

को इलेक्ट्रोड काम टुक्रा नजिक रूपमा स्थित छ। यो न्यूनतम चाप को गठन गर्न योगदान गर्नेछ। तार अन्यथा सामाग्री छिडकाव अचानक jerks नेतृत्व, सजिलै खुवाउनुभयो गर्नुपर्छ।

चाप स्थिरता को इलेक्ट्रोड को ठाडो स्थिति सुनिश्चित गर्दछ। वेल्डिंग गति उच्च हुनुपर्छ। यो आंकडा देखि अन्तिम परिणाम गुणस्तर निर्भर हुनेछ। एक चिल्लो, टिकाउ, सञ्चालन गर्नु अघि साईट सिलाई गर्न वेल्डिंग को कौशल मा प्रशिक्षित गर्नुपर्छ।

प्रक्रिया को निर्देशन

एल्यूमीनियम Argon वेल्डिंग लागि उपकरण मूल workpiece "वजन" मा लिन्छ। को बर्नर - आफ्नो बायाँ हात मा, मास्टर तार, र सही लिनुपर्छ। बटन वर्तमान उपकरण खोल्न थिचिएको बेला र ग्याँस आपूर्ति सुरु भएको छ। को workpiece को सतह र एक चाप हुन्छ इलेक्ट्रोड बीच। यो फिलर ढल्छ हुनेछ एल्यूमीनियम तार र किनारा विवरण। यस मामला मा, सतह मा निस्कनु सुरु वेल्ड।

अनुभवी मास्टर लागि यो प्रक्रिया सजिलो हुनेछैन। एक शुरुवात लागि यो एक सानो अभ्यास हुन महत्त्वपूर्ण छ। यो प्रक्रिया विशेषज्ञहरु को एक ठूलो संख्या को धेरै वर्ष को लागि परीक्षण गरिएको छ। उहाँले अन्त परिणाम यसको स्वयंसमर्थता र स्थायित्व साबित भएको छ।

प्रदान निर्देशन Adhering, साथै धेरै प्रशिक्षण परीक्षण तयारी मा मिलाप राख्दै उत्पादन, पनि एक साईट वेल्डर एकदम कुशलतापूर्वक काम गर्न सक्नुहुन्छ।

खपत

एल्यूमीनियम को वेल्डिंग मा Argon दर प्रवाह गर्ने फिलर तार को मोटाई मा निर्भर गर्दछ, र तदनुसार आफ्नो व्यास बढ्छ। ग्याँस प्रवाह दर दबाब नियामक फ्लोट द्वारा सेट गरिएको छ।

तार व्यास 1 मिमी हो भने, Argon 12-14 एल / मिनेट आवश्यक छ। 1.2 मिमि गर्न मिलाप को पार खण्ड वृद्धि गरेर, फ्लो दर 14-16 एल / मिनेट हुनेछ। 1.6 मिमी व्यास को एल्यूमीनियम तार लागि अक्रिय ग्याँस 18-22 एल / मिनेट आवश्यक छ।

वेल्डिंग प्रक्रिया को समापन पछि workpiece को सतह कार्य गर्न केही समय Argon पर्छ। यो सुरक्षा को सिउनी पुस्तिका मदत र इलेक्ट्रोड शांत हुनेछ।

Argon बिना Semiautomatic वेल्डिंग

एक उच्च तापमान वेल्ड पूल लागू गर्न आवश्यक काम केहि प्रकारको पूरा गर्न। यस्तो अवस्थामा एल्यूमीनियम Argon कुनै अर्ध-स्वचालित छूत वेल्डिंग छ। हेलियम यो प्रक्रिया को लागि प्रयोग गरिन्छ। यो ग्याँस बाक्लो-पर्खालहरु preforms को प्रक्रिया मा एक फाइदा छ जो एक ठूलो थर्मल चालकता, छ।

बिना Argon ग्याँस जारी अझ पूर्ण छ, र सिउनी pores बिना व्यावहारिक प्राप्त छ। साथै, स्थिर वर्तमान वेल्डिंग एल्यूमीनियम गर्दा यो प्रविधि प्रयोग गरिएको छ। यो धेरै कम प्राय प्रयोग गरिन्छ त्यसैले यो विधि, थप जटिल छ।

शुद्ध हेलियम को आवेदन प्रक्रिया को लागत बढ्छ। पर्खालहरु वा त्यस्तो अक्रिय ग्याँस को छत मा वेल्डिंग पूरा लागि बेबदल छ। यो हावा र Argon भन्दा हल्का छ। जब महंगा हेलियम, यो कहिलेकाहीं अझै पनि एक घर कामदार र अनुभवी वेल्डर रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

शुरुआती लागि Argon संग एल्यूमीनियम वेल्डिंग रूपमा यस्तो प्रक्रिया प्रविधि को आचरण समीक्षा पछि चरण निर्देशनहरूको द्वारा कदम सही सबै कदम माध्यम ले मार्गदर्शन हुनेछ। काम बारे गम्भीर, सबै nuances र यो subtleties सिक्ने, तपाईं लामो समय टिक्न हुनेछ जो, घर उच्च गुणवत्ता welds मा सिर्जना गर्न सक्नुहुन्छ। यो एक कठिन प्रक्रिया हो, तर जिम्मेवार दृष्टिकोण doable र रोचक।