सिलिकॉन ढालहरूमा प्लास्टिक मोल्डिंग उपकरण। प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग को लागी उपकरण

मोल्डिंग प्लास्टिक को तहत दबाव विभिन्न उत्पादनहरु लाई प्राप्त गर्न को सबै भन्दा प्रभावी र व्यापक तरीका हो। प्लास्टिक कास्टिङको लागि उपकरण - उपकरणहरूको एक विस्तृत दायरा जसले तपाइँलाई प्लास्टिक रूपान्तरित गर्न र यसलाई निश्चित आकार दिन्छ।

रासायनिक प्रक्रियाको रूपमा कास्टिङका विशेषताहरू

जब कास्ट गर्दा, प्लास्टिकको दबाबमा उपकरण च्यानलहरू मार्फत प्रवाह गर्न यसको चिपचिपा प्रवाह स्थिरता परिवर्तन गर्दछ। एक निश्चित फारम अग्रिममा तैयार गरिएको छ, जहाँ पिघ्ने माला प्रवेश गर्दछ, जहाँ यो ठोस हुन्छ। प्लास्टिक कास्टिङको लागि उपकरण जस्तै, सामग्री आफै फरक हुन सक्छ - छनोट मोडमा निर्भर गर्दछ जसमा कास्टिङ हुन्छ र कुन प्रपत्रमा।

प्लास्टिकको कास्टिङ प्रायः 80-140 मेगावाटको दबावमा हुन्छ। यदि यो उच्च छ भने, त्यहाँ उत्पादनहरू प्राप्त गर्ने अवसर हो जुन उच्च शक्तिद्वारा गुणित हुनेछ। साथै, अल्ट्रा-उच्च दबावले तपाईंलाई सही रूपमा उत्पादका भागहरूको आयामलाई सही गर्न अनुमति दिन्छ। दबाव स्तर चिपचिपापन को डिग्री को अनुसार, प्लास्टिक को पिघलने, ढालना को प्रकार र परिणाम प्राप्त गर्न को लागी चुनिएको छ।

कास्टिङका प्रकारहरू

प्लास्टिक को इंजेक्शन मोल्डिंग को लागी उपकरण को आधार मा चुनिएको छ किनकि किस प्रकार को कास्टिंग को आधार को रूप मा लिया जाएगा। त्यहाँ धेरै छन्:

1. इंजेक्शन। यसको सहयोगको साथ, उत्पादनहरु लाई कम से कम पतली या सबसे अधिक दीवारों संग प्राप्त गरिन्छ, उनि कम सिकन को लागी गर्छन। प्रक्रिया आफैमा मोल्डन प्लास्टिकको इन्जेक्शन मोल्डमा हो जसले पूर्ण रूपमा बन्द गर्दैन।
2. घुसाउनुहोस्। यो विधि मोटो पर्खालहरू संग उत्पादन प्राप्त गर्न आवश्यक छ। आफ्नो काम को हृदय मा आवश्यक आवश्यक भन्दा कम सामाग्री को मोल्ड मा इंजेक्शन हो। ढाँचा कम दबावमा एक तरल पदार्थ संरचनासँग भरिएको छ। चाँडै भरिएको रूपमा, उच्च दबाव अन्तर्गत एक सानो मात्रामा सामग्री डेलिभर गरिएको छ - यसले अन्तमा उत्पादन बनाउँछ र यसको सिकारको क्षतिपूर्ति गर्दछ।

इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिनहरु - मूल उपकरण

प्लास्टिकको कास्टिंग गर्ने उपकरण भिन्न तरिकाले प्रयोग गरिन्छ, तर, नियमको रूपमा, यसको आधार टुक्रा उत्पादनहरू बनाइन्छ। उच्च दबाव कास्टिङको फाइदाहरू हुन्:

1. विभिन्न प्रकारको प्लास्टिक प्रयोग गर्ने सम्भावना ।
2. उपकरणको प्रभाव, जो स्वचालित प्रक्रिया प्रदान गर्दछ।
3. जटिल ज्यामितिको विवरण उत्पादन गर्ने सम्भावना, जुन अन्य प्रविधिहरू द्वारा गर्न सकिँदैन।
4. कास्टिंग विधि द्वारा बनाइएका उत्पादनहरू प्रबलित हुन सक्छ, हाइब्रिड वा खोक्ने, बहुरक्त र विस्तारित प्लास्टिकको हुन सक्छ।
5. विभिन्न वजनका उत्पादनहरू बनाउन को लागी क्षमता - धेरै ग्राम देखि धेरै किलोग्राम सम्म।

प्रविधि सुविधाहरू

प्लास्टिक उत्पादन कास्ट गर्नका लागि उपकरणहरू प्रयोग गर्दै, तपाईं विभिन्न उत्पादनहरू सिर्जना गर्न सक्नुहुनेछ। यस अवस्थामा यो विधि आफै चक्रीय छ, र यसको सार निम्नमा कम गर्न सकिन्छ:

1. पहिलो, बहुलक पिघलिएको छ, जो इन्जेक्शन मोल्डिंग मिसिनको सिलिन्डरमा ढाडमा थप खाने को लागी संचय गर्दछ।
2. पिघल एक ढाँचामा पठाइएको छ, जुन एक बहुलक यौगिक देखि भरी छ।
3. पिघललाई ठोस बनाउँछ, जबकि सामग्री सिलेंडर अझै मोल्ड प्रणालीको साथ बन्द छ।
4. उत्पाद कडा कडा पछि, मोल्ड खोलिएको छ, उत्पादनबाट बाहिरिएको छ।

प्लास्टिक कास्टिङको लागी उपकरण निम्न तत्वहरू छन्:

• ब्लक, जसले मोल्ड (इंजेक्शन इकाई) लाई पिघल र फीड तयार गर्दछ;
• ढाँचाको ताला (र खुल्ला) अवरुद्ध गर्दै, जुन स्लाइडरको साथ एक प्रेस यन्त्र (क्लम्पिंग इकाई) हो;
• ड्राइभ इकाई: यसले मोबाइल उपकरण र सामानको सबै प्रकारको आचरण प्रदान गर्दछ;
• यन्त्र इंजेक्शन मोल्डिंग मेशिन नियन्त्रण गर्नुहोस्: यो कामको लागि महत्त्वपूर्ण प्यारामिटरहरू प्रदान गर्न डिजाइन गरिएको छ, ताकि कास्टिङ गुणले प्रदर्शन गर्दछ।

थर्मोप्लास्टिक स्वतन्त्रता जटिल र बहुमूल्य उपकरणहरू छन्, जसमा आधुनिक टेक्नोलोजी समाधानहरू अवस्थित छन्।

मिसिनहरु को प्रकार

TPA प्लास्टिक को कास्टिंग को लागि एक आधुनिक उपकरण हो, जो विभिन्न संशोधनहरुमा प्रस्तुत छ। प्लास्टिकको पद्धतिमा आधारित, तिनीहरू एकल- दुई वा पेंच, पिस्टन वा पेंच-पिस्टन हुन्। प्लास्टिककरण आफैलाई संयुक्त वा अलग गर्न सकिन्छ। Plasticizers को संख्या पनि फरक छ। TPA मा ड्राइभ विद्युत वा हाइड्रोम्यानिकल हुन सक्छ। यसको अतिरिक्त, सबै इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर, कोणीय हो - क्षैतिज वा ठाडो प्रेस भाग संग।

प्लास्टिक को इंजेक्शन मोल्डिंग को कोर्नर उपकरण को ठूलो उत्पादनहरु को निर्माण गर्न को लागी कोष देखि हटाउन को लागी मुश्किल छ, र ऊर्ध्वाधर TPA को विपरीत, प्रबलित व्यक्ति सहित साना उत्पादनहरु को उत्पादन को लागि राम्रो हो।

इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिन कसरी काम गर्दछ?

इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिनहरु को परिचालन सिद्धांत सरल छ। कच्चा माल, जुन प्रसोधन गरिनु पर्छ plasticization एकाइ को बंकर मा राखिएको छ, त्यसपछि यो सिलेंडरमा हटाइएको छ, जहाँ घर्षण को बल पेंच को प्रभाव को तहत कार्य गर्दछ । नतिजाको रूपमा, कच्चा माल गरम, प्लास्टिककृत गरिन्छ, त्यसपछि एक समानार्थक जनको साथ ठाउँमा ठाउँ तान्छ। आवश्यक मात्रा को रूप मा पिघल जम्मा गरे, सामाग्री ढालना मा इंजेक्शन छ। समाप्त उत्पादन यो बाहिर छ, र चक्र फेरि सुरु हुन्छ।

सिलिकॉन ढाँचाहरूमा प्लास्टिक ढालनाको लागि उपकरण धेरै मोडहरूमा प्रयोग गरिन्छ:

1. म्यानुअल, जब बटन थिचेर अपरेसन सुरु हुन्छ र मोबाइल नोड सार्नको अन्तिम स्थानहरू सेट गर्नुहोस्।
2. अर्ध स्वचालित। यस मोडमा, मोबाइल सुरक्षा ढोका एक कार्य चक्र प्रदर्शन गर्न बन्द गर्दछ।
3. स्वचालित (फोटोकला)। यस अवस्थामा, चक्रहरू एकअर्कालाई पछ्याउँदछ, तर अर्को चक्रको लागि आदेश फोटोसेन्सरहरूले पछाडि समाप्त उत्पादनको बीचमा फैलिएको छ।
4. स्वत: समय (चक्र) जब चक्र स्वचालित मोडमा हुन्छ, र अर्को चक्र तिनीहरूको समय समाप्त हुने समय ढिलाइ पछि सुरु हुन्छ।

संरक्षण प्रणाली

घरमा प्लास्टिकको कास्टिङको लागि उपकरण सहित कुनैपनि उपकरणहरू सुरक्षा नियमको आधारमा काम गर्नुपर्छ। आधुनिक टीपीए सधैं सँधै प्रणालीहरूसँग लैजान्छ जसले आक्रोश सुरक्षाको सुनिश्चित गर्दछ जुन आपातकालीन अवस्थामा काम गर्दछ। सबै सुरक्षा उपकरणहरू इलेक्ट्रोनिक, मेकानिकल, सुरक्षा हुन्, र तापनि तत्वहरूका लागि सुरक्षात्मक आवरणको रूपमा पनि।

इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू मार्फत यो हाइड्रोलिक प्रणालीको तवरमा सुरक्षा गर्न सम्भव छ। आपातकालीन अवस्थाहरूमा, तपाइँ तेल पम्प ड्राइव विच्छेदन गर्न "आकस्मिक रोक्" बटन प्रयोग गर्न सक्नुहुनेछ। मकोनिकल प्रणालीहरू सजिलै ढालहरू बन्द गर्छन्। हीटिंग तत्वों को सुरक्षा कवर संग, उपकरण को सुरक्षा सुनिश्चित छ।

मुख्य ब्रान्डहरू

आधुनिक निर्माताहरूले इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिनहरूको विस्तृत छनोट प्रदान गर्छन्, र प्लास्टिक कास्टिंगको लागि उपकरणको मूल्य धेरै फरक छ र प्राविधिक मापदण्डहरू, क्षमता र अन्य संकेतकहरूमा निर्भर गर्दछ। आजको लागि सबैभन्दा लोकप्रिय जापान, चिनियाँ र दक्षिण कोरियाली ब्रान्डहरू हुन्। त्यसोभए, नयाँ टीपीए श्रृङ्खला जापानी कम्पनी निसी द्वारा जारी गरिएको थियो। यी उत्पादनका विशेषताहरू निम्नानुसार छन्:

1. 5-क्षेत्रको तापमान नियन्त्रणको उपस्थिति, लोडिंग पोर्ट को ताप सहित।
2. TPA नेटवर्कबाट न केवल काम गर्न सक्छ।

एक रोचक समाधान Sumitomo कम्पनी द्वारा प्रदान गरिएको छ: यसको lineup मा 4 मोडेलहरू छन्, जो बियर बियरिंग्स मा एक बग को सीधा ड्राइव छ। यो मोडेल धेरै सटीक छ। प्लास्टिकको इंजेक्शनको लागि लोकप्रिय ब्रान्ड तशिबा द्वारा बनाईएको मूल्य उच्च छ, तर यसलाई प्रणालीको उत्कृष्ट गुणलाई स्वीकृति दिइन्छ। यस ब्रान्डका उत्पादनहरूका विशिष्ट विशेषताहरू हुन्:

• नयाँ नियन्त्रण प्रणाली जसले रोबोटहरूलाई सीधा प्रबन्ध गर्दछ;
• सफ्टवेयर प्याकेजहरू इन्टरनेटमा डाउनलोड गर्न सकिन्छ;
• उपकरण अडियो प्रतिबन्धहरूको लागि कन्फिगर गरिएको हुन सक्छ।

निकी देखि मेकि

मेकिबाट नैडम मोडेल सीधा नियन्त्रण छ, यो इन्जेक्शन कम्प्रेसन सिस्टम द्वारा पूरक छ। यो यन्त्र पुरा तरिकाले बिजुली हो, उच्च गति मा संचालन गर्दछ। JSW प्लास्टिक्स मशीनरी ब्रान्डले एकदम सही सिद्ध इकाई प्रदान गर्दछ: हाई स्पीड TPA ले विभिन्न मोटाईहरूको उत्पादनको एक विस्तृत श्रृंखला निर्माण गर्न सम्भव बनाउँछ। Toyo ब्रान्ड अन्तर्गत, सबैभन्दा ठूलो इन्जेक्शन मोल्डिङ उपकरण विकसित गरिएको छ। यस्तो उपकरणको मूल्य एक लाख रूबल पुग्न सक्छ, जबकि मशीन कम्पनर प्रतिरोधी छ, विशेष इंजेक्शन तंत्र संग लैस, जो स्तम्भहरूको सन्तुलनसँग जोडिएको छ।

JONWAI इंजेक्शन मोल्डिंग मिसिनहरु को आधार मा, विभिन्न मोटर वाहन भागहरु को निर्माण गरिन्छ। सुरुमा, कम्पनीले यस तथ्यलाई ध्यान दिएर कि तिनीहरूले पुनर्नवीनीकरण बहुलक सामग्री प्रयोग गरे। र यस ब्रान्डका उत्पादनहरू लोकप्रिय कार निर्माताओं हाइडौदी, PEUGEOT, FORD, DACIA, FIAT द्वारा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। टीपीए व्यापक रूप देखि प्लास्टिक बम्पर्स को मोल्डिंग मा प्रयोग गरिन्छ। यी प्रक्रियाहरूको लागि उपकरणको निर्माण JONWAI को गतिविधिहरु मध्ये एक हो।

सिलिकॉन ढालनामा ढालना: सार के हो?

लोचदार रूपहरुमा वैक्यूम मोल्डिंग प्लास्टिक, रबड, प्लास्टिक उत्पादन को उत्पादन शामिल छ। यो विधि विभिन्न उद्देश्यका लागि प्रयोग गरिन्छ: प्रोटोटाइप र प्रोटोटाइप सिर्जना गर्दा, जटिलता, आकार र साइजको फरक डिग्री को सामानहरूको सानो ब्याच। फारमहरू बनाएर सिलिकन को फारमवर्कमा राख्ने आधारमा बनाइन्छ, जहाँ मास्टर मोडेल स्थित छ। सिलिकन polymerizes, जसको पछि यो molds मा ढाला छ।

प्लास्टिकलाई सिलिकॉन ढाँचामा ढालना गर्ने उपकरणहरूले तपाईंलाई उत्पादनहरू प्राप्त गर्न अनुमति दिन्छ जुन मास्टर मोडेलको आयाम र सतह बनावटलाई पूर्ण रूपमा पुन: उत्पन्न गर्दछ। यसको अतिरिक्त, वैक्यूममा कास्टिङ सतहमा पोलोपनको रूपलाई रोक्छ र यसलाई खराब पार्छ। यो पनि महत्त्वपूर्ण छ कि सिलिकन मोल्डहरूले कुनै पनि जटिलता र कन्फिगरेसनको उत्पादनहरू सिर्जना गर्न अनुमति दिन्छ, जुन अन्य प्रविधिहरूको उपयोगको साथ हासिल गर्न सक्दैन।

प्लास्टिक को घुमावदार मोल्डिंग

प्लास्टिक उत्पादनको घुमावली कास्टिंग को लागी उपकरणों को निर्माण एक मुश्किल प्रक्रिया हो, जो ठूलो आकार को उत्पादनहरु लाई प्राप्त गर्न को लागी अनुमति दि्छ। उनीहरूको उत्पादनको विशेषता यो उत्पादनमा कुनै खण्ड छैन, र यसको पर्खाल पनि मोटाईमा छन्। रोटोफर्मिङले सामग्रीमा दबाबको अन्त्य समावेश गर्दछ, त्यसैले समाप्त उत्पादनहरू आंतरिक तनाव छैन, जसले ठूलो शक्तिलाई असर गर्छ। यस प्रकार को मोल्डिंग कार्य को तीन चरणहरु मा हुन्छन्:

1. पहिलो, पोलिमरिक मोल्डलाई ढालनामा राखिएको छ।
2. यो फारम चैम्बरमा पठाइएको छ जुन यो तापक्रममा हुन्छ। यो यो चरण हो कि घूर्णन मोल्डिंग हो।
3. अन्तिम चरणमा, घूर्णन फारम ठंडा छ।