आधुनिक इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग

विद्युतीय आर्क वेल्डिंगको आधुनिक प्रविधि बर्नर वा इलेक्ट्रोड आफैंको नियन्त्रण, विभिन्न यन्त्रहरूको हेरफेर, स्थापित वेल्डिंग रेजिन र पनि अपरेटिङ मोड, जसले सीम जडानको गुणलाई असर गर्छ। यद्यपि, प्रभाव को एकदम अधिक संख्या को कारकहरु द्वारा इलेक्ट्रोड्स र अन्य वेल्डिंग सामाग्री को गुणवत्ता र संरचना जस्तै सतह को उपचार र सामाग्री को शुरुवात तैयारी को रूप मा अधिक देखि अधिक संख्या को द्वारा निर्दिष्ट गरिएको छ।

वेल्डिंग सेम विभिन्न स्थानिय पदहरुमा बनाइन्छ, सबै भन्दा विविध आकार र आकृतिहरु हो। सशर्त वर्गीकरणमा कम, छत, ऊर्ध्वाधर र क्षैतिज सीम पदहरू समावेश छन्।

एक विशेष कोटिंग संग धातु इलेक्ट्रोड संग आर्क वेल्डिंग औद्योगिक संयंत्रहरुमा वेल्डेड संरचनाहरु को उत्पादन को लागि उपयोग को सबै भन्दा आधुनिक तरीकाहरु मध्ये एक हो। यो प्रकार को वेल्डिंगले तपाईंलाई मोबाइल, सरल र एकदम छोटो समयमा सबै आवश्यक कार्यहरू गर्न अनुमति दिन्छ। हार्ड-पहुँच-पहुँच स्थानहरू अब एक समस्या छैन - म्यानुअल इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंगले तपाईंलाई आवश्यक भागहरू जोड्न अनुमति दिन्छ।

यद्यपि, कुनै अन्य सामेल विधिको रूपमा, यस प्रकारको केही कमजोरीहरू छन्। ती सबै भन्दा महत्वपूर्ण को प्रक्रिया को कम उत्पादकता र वेल्डिंग विशेषज्ञ को कौशल र कौशल मा सीम को गुणवत्ता को प्रत्यक्ष निर्भरता हो।

यसको उपस्थिति को समयमा इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग एक पतली आयनिंग तह संग लेपित विभिन्न धातुहरु को बने इलेक्ट्रोडों को प्रयोग गरेर गरे। यसले स्थिरता र आर्क निर्वहनको विश्वसनीयता बढ्यो। यद्यपि, सिने संयुक्त को विशेषताहरु कम थिए। आधुनिक निर्माताहरूले यस्तै प्रविधिहरू प्रयोग गर्दैनन् र वेल्डिंग प्रक्रियाको उत्पादकता बढाउन प्रयास गर्छन्।

2 तरिकामा सीमित आवेदन फेला पर्यो: एक मोटो इलेक्ट्रोड संग वेल्डिंग र तीन-चरण आर्क निर्वहनसँग भाग जोड्न। तथापि, तिनीहरू दुवै फायदे भन्दा अधिक दोषहरू छन्, तिनीहरूमध्ये वेल्डरको छिटो थकान , ठूलो मात्रामा वृद्धि र कम उत्पादकता बढ्यो।

अर्को विधि स्नान मा आर्क वेल्डिंग हो। धातुहरु को पिघलने दुई कारकहरु द्वारा प्रभावित हुन्छ: बिजुली को चाप देखि गर्मी र स्नान मा अतिशैली तरल धातु द्वारा उत्पन्न गर्मी। वेल्डिङ तलबाट सुरु हुन्छ, जबकि वेल्डेड भागहरूको निचो किनारहरू पिच्छे हुन्छन्। प्रक्रियाको धेरै अन्त्य सम्म, स्नानमा धातु पिघलिएको राज्यमा रहनु पर्छ। यस अवस्थामा, वेल्ड फ्यूजन वेल्डेड उत्पादनको सतह भन्दा सानो छ भनेर एक स्तरमा हुन्छ। बढेको उत्पादकता इलेक्ट्रोडको प्रयोग गरेर प्राप्त गरिन्छ, जुन लोहे युक्त पाउडरको साथ ढाडिएको छ।

हालको भाग प्रवेश को पर्याप्त मात्रा को कारण भागहरु को प्रवेश को ठूलो गहिराई संग इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग उत्पादकता बढ्छ। यस उद्देश्यका लागि, विशेष इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गरिन्छ, जुन सबै अपेक्षित भारहरूको सामना गर्न सक्छ। वेल्डिङ हालको मानहरूमा अधिकतम नजिक हुन्छ। प्रवेश मूल्य को इलेक्ट्रोड को झुकाव को कोण द्वारा नियंत्रित गरिन्छ, साथ साथै भाग को सापेक्ष आंदोलन को गति।