प्लास्टिक, प्लास्टिक, धातु, प्लास्टिक, एल्युमिनियम प्रोफाइल को अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग: प्रविधि, खतरहरुको

धातु को अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग को प्राप्त जसमा एक प्रक्रिया हो स्थायी जडान एक ठोस चरण गर्न। गठन किशोर अंश (जडान गठन जुन) र तिनीहरूलाई बीच सम्पर्क विशेष उपकरणको प्रभाव अन्तर्गत हुन्छ। यो सानो आयाम को सापेक्षिक tangential विस्थापन र workpiece मा एक compressive सामान्य बल एकान्तरण को संयुक्त प्रभाव प्रदान गर्दछ। अर्को एक अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रविधी के गठन विवरण विचार गर्नुहोस्।

संयन्त्र मिश्रित

सानो-आयाम displacements एक अल्ट्रासोनिक आवृत्ति मा भागहरु बीच आउँदैन। प्लास्टिक विरूपण गर्न subjected को भागहरु को सतह मा आफ्नो सूक्ष्म अनियमितताहरु कारण। यो युग्मन क्षेत्र संग दूषण देखि खाली छन्। अल्ट्रासोनिक यांत्रिक कंपन को preform को बाहिर बाट उपकरणको वेल्डिंग अंशमा प्रसारित छन्। सम्पूर्ण प्रक्रिया भाग सतहहरु मा उपकरण र समर्थन को slippage रोक्न रूपमा यस्तो तरिकाले संगठित छ। को workpiece oscillation मार्फत पारित को प्रक्रिया मा ऊर्जा अपव्यय हुन्छ। यो, भौतिक मा वेल्डिंग र आन्तरिक घर्षण को प्रारम्भिक चरण समर्थन र सेटिङ भाग पछि निर्मित उपकरण बीच राखिएको मा बाहिरी सतहहरु बीच घर्षण द्वारा हासिल छ। विरूपण सुविधा जो वृद्धि तापमान, संयोजनमा।

सामाग्री को विशिष्ट व्यवहार

को भागहरु र तिनीहरूलाई कारण छन्, र संग छाप शक्ति को सङ्कुचन सँगै कार्य भोल्टेज बीच Tangential आन्दोलन, सतह पत्रहरु मा सानो परिमाणमा तीव्र अनुवादित प्लास्टिक विरूपण प्रदान गर्नुहोस्। सारा प्रक्रिया यांत्रिक पीस र ओक्साइड चलचित्रहरू र अन्य प्रदूषक को निकासी सँगसँगै छ। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग कमी सक्षम उपज बल, को प्लास्टिक विरूपण सुविधा छ।

प्रक्रिया विशेषताहरु

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग जडान लागि आवश्यक अवस्था सुविधा। यो यांत्रिक ट्रांसड्यूसर कंपन मार्फत हासिल छ। को कम्पन ऊर्जा कारण जटिल अपरूपण तनाव, सङ्कुचन र तनाव हो। प्लास्टिक विरूपण लोच सामाग्री को सीमा अधिक द्वारा हुन्छ। तयारी दृढ जडान जैविक, निकासी सतह आक्साइड पछि प्रत्यक्ष सम्पर्क क्षेत्र वृद्धि गरी सुनिश्चित र फिलिमहरु adsorbed छ।

अल्ट्रासाउंड को प्रयोग

अल्ट्रासाउंड व्यापक वैज्ञानिक क्षेत्रमा प्रयोग गरिन्छ। यो संग, वैज्ञानिकहरू पदार्थ र घटना को शारीरिक गुण को एक नम्बर अन्वेषण छन्। उद्योग, अल्ट्रासाउंड हार्ड सामाग्री संग degreasing र सफाई उत्पादनहरु लागि प्रयोग गरिन्छ। साथै, उतार चढाव को crystallizing पिघलने सकारात्मक असर गर्छ। अल्ट्रासाउंड तिनीहरूलाई degassing र अन्न पीस, डाली सामाग्री को यांत्रिक गुण वृद्धि प्रदान गर्दछ। उतार चढाव अवशिष्ट तनाव हटाउन बढाउँछ। तिनीहरूले पनि व्यापक ढिलो रासायनिक प्रतिक्रिया को गति वृद्धि गर्न प्रयोग गरिन्छ। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग फरक उद्देश्यका लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। कंपन को सिउनी र बिन्दु जडानहरू को गठन को लागि ऊर्जा स्रोत हुन सक्छ। crystallization समयमा अल्ट्रासाउंड वेल्डिंग स्नान गर्न उजागर गर्दा कारण वेल्ड संरचना र ग्याँसहरु को गहन हटाउने पीस गर्न मिश्रित को यांत्रिक गुण सुधार भएको छ। कारण कंपन सक्रिय माटो हटाउन छन् भन्ने तथ्यलाई गर्न, कृत्रिम र प्राकृतिक फिलिम वस्तुहरू, oxidated, lacquered, आदि .. सतह जडान गर्न सक्नुहुन्छ। अल्ट्रासाउंड कम वा वेल्डिंग समयमा निरन्तर को अवशिष्ट तनाव हटाउन सक्छन्। oscillations खाताको लागि मिश्रित घटक को संरचना स्थिर गर्न सक्नुहुन्छ। यो, बारी मा, पछि स्वभाविक संरचनात्मक विरूपण को likelihood रोक्न मद्दत गर्छ। अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग थप प्रयोग व्यापक हाल को वर्ष मा बन्दैछ। यो कम्पाउन्ड र चिसो सम्पर्क विधिहरू तुलनामा यो विधि को undoubted लाभ कारण हो। विशेष गरी अल्ट्रासोनिक कंपन अक्सर प्रयोग गरिन्छ Microelectronics मा। एक होनहार निर्देशन अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग छ प्लास्टिक। तिनीहरूलाई केही अन्य कुनै पनि विधि जोडिएको गर्न सकिँदैन। औद्योगिक बिरुवाहरु मा यो हाल पातलो-पर्खालहरु एल्यूमीनियम extrusions, पन्नी, तार को अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग बाहिर छ। धेरै सामाग्री यो कम्पाउन्ड उत्पादनहरु लागि विशेष प्रभावकारी विधि। अल्ट्रासोनिक एल्यूमीनियम को वेल्डिंग घरेलू उपकरण को निर्माण मा प्रयोग गरिन्छ। यो विधि प्रभावकारी हुँदा splicing पाना सामाग्री (निकल, कपर मिश्र)। प्लास्टिक को अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग अप्टिकल उपकरणहरू र ठीक मेकानिक्स को निर्माण मा लागू गरिएको छ। वर्तमानमा, हामी सिर्जना र विभिन्न तत्व चिप को जडान लागि मिसिन को उत्पादन मा लागू। उपकरणहरू जो निकै उत्पादकत्व बढ्छ, स्वचालित उपकरणहरू संग सुसज्जित छन्।

शक्ति अल्ट्रासाउंड

प्लास्टिक को अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उच्च आवृत्ति यांत्रिक oscillations को संयुक्त कार्य र अपेक्षाकृत सानो compressive सेना कारण एक स्थायी जडान प्रदान गर्दछ। यो विधि चिसो विधि संग गर्न धेरै छ। शक्ति अल्ट्रासाउंड, जो मध्यम मार्फत प्रसारित गर्न सकिन्छ उत्तरार्द्ध शारीरिक गुण निर्भर हुनेछ। अधिक जब परम बल सङ्कुचन क्षेत्र मा, ठोस सामाग्री नष्ट भएको छ। तरल cavitation त्यस्तै परिस्थितिमा आउँछ, सानो बुलबुले को उपस्थिति र आफ्नो पछि slamming सँगसँगै। पछिल्लो प्रक्रिया स्थानीय दबाव उत्पन्न। यो घटना उत्पादनहरु को सफाई र प्रशोधनका लागि प्रयोग गरिन्छ।

उपकरण नोड्स

प्लास्टिक को अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग बाहिर छ विशेष मिसिन प्रयोग गरेर। निम्न घटक तिनीहरूलाई मा उपस्थित छन्:

1. विद्युत आपूर्ति।
2. को oscillating यांत्रिक प्रणाली।
3. नियन्त्रण उपकरण।
4. दबाव ड्राइभ।

को oscillatory सिस्टम यसको संयुक्त भाग, यसको एकाग्रता गर्न पछि प्रसारण लागि यांत्रिक मा बिजुली रूपान्तरण र आवश्यक मूल्य ट्रान्समिटर गति प्राप्त गर्न प्रयोग गरिएको छ। यो नोड समावेश छन्:

1. को विद्युत कनवर्टर windings। यो एक धातु आवास मा संलग्न छ र पानी द्वारा cooled छ।
2. ट्रांसफार्मर लोचदार कंपन।
3. टिप वेल्डिंग।
4. Prop दबाव संयन्त्र।

डायफ्राम को माध्यम द्वारा प्रणाली बन्धन। अल्ट्रासोनिक विकिरण मात्र वेल्डिंग को समयमा हुन्छ। प्रक्रिया र oscillations को प्रभाव, सतह एक सही कोण मा लागू गरियो दबाब र थर्मल प्रभाव अन्तर्गत ठाउँ लिन्छ।

विधि को सम्भावनाहरू

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्लास्टिक कच्चा माल लागि सबैभन्दा प्रभावकारी हुन्छ। यसपछी तामा, निकेल, सुन, चाँदी गरे, र लेख। प्रत्येक अन्य संग र अन्य maloplastichnyh उत्पादनहरु संग जोडिएको हुन सक्छ। वृद्धि संग कठोरता अल्ट्रासोनिक weldability deteriorates। प्रभावकारी टंगस्टन, निओबियम, Zirconium, तन्तालम, मोलिब्डेनम को अल्ट्रासोनिक दुर्दम्य लेख प्रयोग जडान। पलिमर को अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग एक अपेक्षाकृत नयाँ विधि मानिन्छ। यस्तो उत्पादन पनि प्रत्येक अन्य संग र अन्य ठोस घटक संग सामेल हुन सक्छ। धातु लागि, यो ग्लास, अर्धचालक, सेरामिक्स संग सामेल गर्न सकिन्छ। preform र interlayer मार्फत बाइन्ड गर्न सक्नुहुन्छ। उदाहरणका लागि, स्टील उत्पादन एक एल्यूमीनियम प्लास्टिक मार्फत प्रत्येक अन्य वेल्डेड छन्। कारण उच्च तापमान अन्तर्गत रहन छोटो अवधि गर्न dissimilar उत्पादनहरु को एक उच्च गुणवत्ता मिश्रित प्राप्त छ। कच्चा माल गुण गौण परिवर्तनहरू विषय हो। अशुद्धियों अभाव - अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग द्वारा नजिकै लाभ को एक। मानिसहरूलाई खतरहरुको पनि अनुपस्थित छन्। जब अनुकूल स्वच्छ अवस्था जडान। संचार उत्पादनहरु विभिन्न रासायनिक सजातीयता छन्।

जडान विशेषताहरु

धातु वेल्डिंग नियम, बाहिर छ, एक काखमा हो। यो एक फरक संरचनात्मक डिजाइन तत्त्वहरू थप्छ। वेल्डिंग अंक (एक वा बढी), या त लगातार suture looping बाहिर हुन सक्छ। केही अवस्थामा मा, preform को preform अन्त यसको विमान संग तार टी-संयुक्त बाट बनेको छ। तपाईं नै समय (प्याकेज) मा धेरै सामाग्री को अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रदर्शन गर्न सक्छन्।

को भागहरु को मोटाइ

यो माथिल्लो सीमा सीमित छ। धातु खाली को मोटाइ वृद्धि गरी ठूलो आयाम oscillations प्रयोग गरिनुपर्छ। यो ऊर्जा को हानि लागि क्षतिपूर्ति हुनेछ। आयाम मा वृद्धि, बारी मा, सम्भव अप एक निश्चित सीमा छ। थकान चर्किएको, ठूलो निशाना पनि साधन देखि को घटना को सम्भावना सम्बन्धित सीमितता। यस्तो अवस्थामा यो अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग छ कसरी उपयुक्त आकलन गर्न आवश्यक छ। अभ्यास मा, विधि 3 लेख 4 ... ... 1 मिमी 05 माइक्रोन को एक मोटाई प्रयोग गरिएको छ। वेल्डिंग 0.01 ... 05 मिमी को एक व्यास संग भागहरु लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। दोस्रो उत्पादन को मोटाइ पहिलो भन्दा एकदम ठूलो हुन सक्छ।

संभावित समस्या

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग विधि को आवेदन मा, उत्पादन मा अवस्थित यौगिकों को थकान विफलता को likelihood विचार गर्नुहोस्। को खरीद प्रक्रिया चलिरहेको बेला प्रत्येक अन्य सापेक्षित फैलाउनु गर्न सक्नुहुन्छ। माथि उल्लेख रूप मा, उपकरण को सतह मा सामाग्री निशाना छन्। उपकरण नै कारण यसको सञ्चालन विमान को क्षरण गर्न, एक सीमित जीवनकालमा द्वारा विशेषता छ। केही अंक मा उत्पादन सामाग्री को साधन गर्न वेल्डेड छ। यो उपकरणको लगाउन जान्छ। उपकरण को मर्मत कठिनाइ एक नम्बर सँगसँगै छ। उनि एक तत्व एकल नोड डिजाइन, जो को सञ्चालन आवृत्ति गर्न ठीक डिजाइन कन्फिगरेसन र आयाम तह छैन रूपमा उपकरण नै कार्य भन्ने तथ्यलाई सम्बन्धित छन्।

तयारी उत्पादनहरु र मोड सेटिङ

कुनै पनि जटिल उपाय सतह भागहरु को अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग प्रदर्शन अघि छैन पूरा गर्न आवश्यक छ। यदि जडान गुणस्तर को स्थिरता वृद्धि गर्न चाहनुहुन्थ्यो। यो गर्न, यो केवल विलायक उत्पादन degrease गर्न उचित छ। सुरूवात अल्ट्रासाउंड एक नाडी ढिलाइ नातेदार संग इष्टतम चक्र छलफल नमनीय धातु को यौगिकों लागि। उत्पादन को अपेक्षाकृत उच्च कठोरता मा यो अल्ट्रासोनिक शामिल अघि एउटा सानो ताप प्रतीक्षा उचित छ।

वेल्डिंग योजना

आफ्नो धेरै छन्। प्रवाह चार्ट अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग उपकरण वर्ण swings भिन्न। तिनीहरूले torsion, झुकन, अनुदैर्ध्य हुन सक्छ। साथै, workpiece को सतह गर्न उपकरण नातेदार, साथै उत्पादन र समर्थन सदस्य को संरचनात्मक सुविधाहरू मा compressive सेना दिइरहनुभएको एक विधि को स्थानिक स्थिति आधारमा क्षेत्रीय भेद। contouring लागि, flexural र अनुदैर्ध्य कंपन suture र प्रयोग बिन्दु सम्बन्ध गाँसिसकेको embodiments। स्थानीय स्पंदित ताप भागहरु गर्मी स्रोत अलग संग अल्ट्रासाउंड जोखिम संयुक्त हुन सक्छ। यस मामला मा लाभ को एक नम्बर हासिल गर्न सम्भव छ। सबै को पहिलो, तपाईंले oscillation को आयाम, साथै बल र आफ्नो बित्दै जाँदा समय कम गर्न सक्छ। गर्मी नाडी को ऊर्जा गुण र अतिरिक्त प्रक्रिया मापदण्डहरू रूपमा अल्ट्रासाउंड कार्य ओभरल्याप को अवधि।

गर्मी प्रभाव

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग संयुक्त भाग मा एक तापमान वृद्धि सँगसँगै छ। गर्मी को घटना उत्पादनहरु को सम्पर्क सतहहरु, साथै प्लास्टिक deformations मा घर्षण को उपस्थिति को कारण। तिनीहरूले वास्तवमा, एक वेल्डेड संयुक्त को गठन सँगसँगै छन्। सम्पर्क भाग मा तापमान बल मापदण्डहरू निर्भर हुनेछ। तिनीहरूलाई बीच मुख्य सामाग्री को कठोरता को डिग्री छ। यसबाहेक, धेरै महत्त्व thermophysical गुण: थर्मल चालकता र गर्मी क्षमता। तापमान स्तर मा चुनिएको वेल्डिंग अवस्था असर। अभ्यास शो रूपमा, थर्मल प्रभाव देखिने एक निर्धारण अवस्था रूपमा कार्य गर्दैन। तापमान सीमा स्तर rises अघि अधिकतम बल गर्ने यौगिकों को उत्पादनहरु मा हासिल छ किनभने यो छ। हुन भागहरु सञ्चालन पूर्व-गरम गर्न सक्नुहुन्छ अल्ट्रासोनिक कम्पन को प्रसारण अवधिको कम। यो पनि सम्बन्ध गाँसिसकेको बल गर्नेछ।

निष्कर्षमा

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग केही औद्योगिक क्षेत्रहरू भागहरु सामेल एक अपरिहार्य विधि हाल छ। विशेष गरी यो विधि Microelectronics मा साधारण छ। अल्ट्रासाउंड तपाईं प्लास्टिक र ठोस सामाग्री को एक किसिम जडान गर्न अनुमति दिन्छ। आज सक्रिय उपकरण र वेल्डिंग प्रविधिहरू को सुधार मा अनुसन्धान कार्य सञ्चालन गरिएको छ।