व्यापारउद्योग

Catalytic सुधार - प्राचीन इतिहास संग उन्नत प्रविधि

तेल को उपयोगी गुण अतिप्राचीन समय देखि मानिसजातिको लागि परिचित छन्। यो कृत्रिम फाइबर र प्लास्टिक को उत्पादन को लागि कच्चा माल इन्धन र लागि प्रयोग गरिन्छ। एकै समयमा मानवजातिलाई सधैं जीवाश्म ईंन्धन को प्रक्रिया बाट प्राप्त लाभ विस्तार गर्ने खोजे छ। उच्च गुणस्तरीय पेट्रोल र खुशबूदार hydrocarbons गर्न वृद्धि दिनुभएको एक प्रक्रिया - एक यस्तो विधि catalytic सुधार भएको थियो। तेल प्रशोधन को यो विधि 1911 मा फिर्ता आविष्कार भएको थियो, र 1939 देखि, प्रविधिलाई एक औद्योगिक मात्रा मा प्रयोग गरिन्छ। जीवाश्म ईंन्धन देखि आसवन विधि निरन्तर सुधार भएको छ। आज यो उच्च octane नम्बर पेट्रोल उत्पादन गर्न सबैभन्दा परिष्कृत र प्रभावकारी तरिका हो।

इन्धन आसवन

Catalytic सुधार - छ dehydrogenation (हाइड्रोजन abstraction एक जैविक अणु यौगिकों देखि) को प्रक्रिया निकल को उपस्थिति मा छ-membered naphthenes र केही अन्य को प्लेटिनम समूह को धातु खुशबूदार यौगिकों को गठन गर्न जान्छ जो एक उच्च तापमान मा। अर्को शब्दमा, उत्पादन उच्च-octane उत्पादन एक प्रक्रिया - reformate - कम गुणस्तरको कच्चा माल देखि - पेट्रोल सीधा सञ्चालन।

त्यसैले व्यापक सुधार फैलाउन कारण जो मुख्य कारण - वातावरण लागि चासो। कि पहिला, उच्च संग पेट्रोल प्राप्त गर्न octane नम्बर प्रयोग नेतृत्व आधारित antiknock। सुधार गर्दा उत्सर्जन वस्तुतः अनुपस्थित छन्।

परिणामस्वरूप उत्पादनहरु

बेन्जिन, toluene, - यो प्रविधि लागू गरेर सबैभन्दा मूल्यवान पेट्रो feedstock उत्पादन गर्न सम्भव छ खुशबूदार हाइड्रोकार्बन। आज, catalytic सुधार - जो प्रति वर्ष विश्वव्यापी पेट्रो उत्पादन को 480 लाख टन सम्म प्राप्त प्रक्रिया छ।

पेट्रोल संग 93-102 को एक octane मूल्याङ्कन - मुख्य उत्पादन चक्रको अन्त-उत्पादन reformate छ। paraffinic hydrocarbons, र सबै भन्दा अन्य विधिहरू द्वारा प्राप्त भन्दा शुद्ध छ जो हाइड्रोजन ग्याँस, को 90% - साथ,-उत्पादन द्वारा छन्।

अर्को उत्पादन catalytic सुधार सँगैको, कोक छ। यो एकदम आफ्नो गतिविधि कम, को उत्प्रेरक को सतह मा सञ्चय छ। यसको संख्या कम गर्न प्रयास।

Catalytic सुधार प्रौद्योगिकी

कम octane नम्बर इन्धन - catalytic naphtha प्रेरित सुधार को लागि एक feedstock रूपमा। सारा प्रक्रिया उत्प्रेरक को एक स्थिर ओछ्यानमा छन् जो 3-4 रिएक्ट्र्स मा बाहिर छ। को रिएक्ट्र्स जटिल बहु-कोठामा प्रणाली र गरम संक्रमणकालीन उत्पादन संग परस्पर पाइप छन्।

catalytic उत्प्रेरक अल्युमिना (A1203) प्लेटिनम क्रिस्टल संग interspersed - सुधार वाहक हो। 480-520 ° C को एक तापमान र 1.2 देखि 4 MPA feedstock को एक दबाव मा रिएक्ट्र्स उच्च-octane aromatics र isoparaffin मा परिवर्तित छ। क्लोरीन र फ्लोरीन - अक्सर, लागू अधिक महंगा धातु (हेनियम, जर्मेनियम, मध्यम), र हलोजन मा प्रक्रिया प्रविधिको स्थिरता सुधार।

प्रकार सुधार catalytic

आज catalytic सुधार प्रतिक्रिया द्वारा उच्च-octane पेट्रोल र aromatics उत्पादन लागि धेरै विधिहरू आविष्कार। हरेक विदेशी कम्पनी राख्छ यसको आफ्नै उत्पादन विधि गोप्य। तथापि, तिनीहरूले तीन मुख्य विधि आधारित छन्:

  1. सुधार तेल लगातार तीन वा चार रिएक्ट्र्स मा एक साथ आयोजित। यसको सार पनि उत्प्रेरक प्रक्रिया पहिलो पूर्ण छ कि जो पछि रिएक्टर उनको गुण पुनर्स्थापना छैन हुनेछ त्वरक रूपमा लामो रोकियो यसको संभावित, विकास तथ्यलाई मा निहित।
  2. लगातार प्रतिक्रिया एकाइहरु 2-3 - अभिकर्मक समय समयमा यसको उत्पादन रूपमा प्रत्येक प्रणालीमा पुनःस्थापित। जब यो प्रक्रिया छैन रोकियो, र पुनर्जनन रिएक्टर एक "अस्थायी", वैकल्पिक संग बदलिएको छ।

उच्चतम प्रदर्शन regenerating बिरुवाहरु र रिएक्ट्र्स प्रयोग गरेर लगातार प्रवाह प्रतिक्रिया मा हासिल गर्न सकिन्छ। को उत्प्रेरक, यसको गुण को गिरावट को रूप मा, regenerative कोठामा राखिएको छ, र यसको ठाउँमा छ "भर्खरै बरामद reactant" परिसंचरण aljumoplatinovyh यौगिकों हुन्छ।

प्रमुख समस्या

एक सुधारवादी सँगसँगै भन्ने मुख्य समस्या - कोक-कम catalytic क्षमता aljumoplatinovyh सामाग्री को एक ठूलो रकम को गठन छ। यो समस्या को समाधान 300-500 डिग्री सेल्सियस को एक तापमान मा एक अक्सिजन अक्रिय मिश्रण को माध्यम द्वारा प्रतिक्रियाशील तत्व को सतह मा कोक बाहिर जल मा हुन्छन्। वैज्ञानिक समुदायमा यो प्रक्रिया पुनर्जनन भनिन्छ। पूरै catalytic तत्व सम्भव छैन बहाल। सञ्चालन रूपमा उहाँले irrevocably पुरानो रही, र त्यसपछि जहाँ यो प्लेटिनम र अन्य महंगा धातु बाट निकाले एक विशेष बोट, पठाइयो।

Catalytic सुधार रिएक्ट्र्स

जीवाश्म ईंन्धन को प्रक्रिया को यो विधि बिरुवाहरु को विभिन्न प्रकार द्वारा गरिन्छ। तिनीहरूलाई केही नाम:

  • Selectoforming। यहाँ, सुधारक प्रक्रिया छनौट hydrocracking संग catalytic dehydrogenation जोडती।
  • Platforming। यो रिएक्टर 3 शामिल, र उत्प्रेरक को समय 6 12 महिनाका छ।
  • Ultraforming। एक अभिकर्मक को रिकभरी प्रक्रिया आयोजित एक "अस्थायी" रिएक्टर संग पहिलो प्रतिष्ठानहरु को।
  • ISOPLUS। उत्पादनको लागि प्रक्रियाहरू र थर्मल खुर सुधार संयुक्त छन्।

सबै भन्दा व्यापक सुधार तेल उत्तरी अमेरिका मा प्राप्त - सालाना प्राकृतिक इन्धन 180 मिलियन टन सम्म प्रक्रियाहरु। दोस्रो स्थानमा युरोपेली देशहरूमा छन् - तिनीहरूले बारेमा 93 लाख टन लागि खाता। रूस तेल को बारे 50 लाख टन को वार्षिक उत्पादन संग शीर्ष तीन बन्द गर्छ।

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ne.atomiyme.com. Theme powered by WordPress.